超重力精馏设备是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备,具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性;因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。但要想增大超重力精馏设备的分离能力,关键是要清楚设备操作稳定的相关因素有哪些,这样才能有针对性的采取措施。
增强超重力精馏设备分离能力的方法如下:
在超重力精馏设备的操作中,需维持塔顶和塔底产品的稳定,保持精馏装置的物料平衡是稳态操作的必要条件,而这方面通常由塔底液位来控制精馏设备的物料平衡。
同时,回流比是影响分离效果的主要因素,生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。调节回流比的方法有多种,一方面要减少塔顶采出量以增大回流比;当其塔顶冷凝器为分凝器时,可增加塔顶冷剂的用量,以提高凝液量,增大回流比。另外,在有回流液中间贮槽的强制回流,可暂时加大回流量,以提高回流比,但不得将回流贮槽抽空。
当进料状况发生变化时,应适当改变进料位置,并及时调节回流比。一般超重力精馏设备常设几个进料位置,以适应生产中进料状况,保证在适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变,必然引起馏出液和釜残液组成的变化。
对于超重力精馏设备来说,釜温是由釜压和物料组成决定的,精馏过程中,只有保持规定的釜温,才能确保产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一。在提高温度的时候,既要考虑到产品的质量,又要考虑到工艺损失。一般情况下,操作习惯于用温度来提高产品质量,降低工艺损失。
回流比、温度等都想到了,不能忽视的还有超重力精馏设备的操作压力,在精馏操作中,常常规定了操作压力的调节范围。塔压波动过大,会破坏全塔的气液平衡和物料平衡,使产品达不到所要求的质量。