卧式刮刀离心机的转鼓是使用离心运动的原理，离心力是和直径、转速有关，所以可以从这两个方面入手。一方面可以增加刮刀下卸料离心机转鼓的旋转半径，另一方面可以供刮刀离心机转鼓的转速。如果只增大刮刀离心机的转鼓的旋转半径刮刀离心机的体积会增加。简单的双级活塞推料刮刀下卸料离心机的组成部件主要是主机和油泵。油泵机是用来完成双级转鼓的轴向活塞式运动的。 卧式刮刀离心机卸料一般是通过液压驱动的刮刀卸料。现有技术中的刮刀结构主要由刀片、刀框、轴、轴承座和连杆组成，所述轴可转动地设置在轴承座内部，轴一端安装有连杆，所述连杆另一端铰连驱动部件，驱动部件带动连杆摆动，从而驱动轴转动；所述刀框一边固定在轴上，刀框另一边上固定安装刀片，轴正向或反向转动时带动刀框向外伸展打开或向内折收。刮刀的工作原理如下物料分离结束后，驱动部件带动连杆摆动，从而驱动轴转动，轴正向转动带动刀框向外伸展打开，刀片的刃口逆向缓慢切入转鼓的料层中，物料被剥离下来，在重力的作用下，掉落至接料斗中，并通过出料管排至机外。这种刮刀结构是一个类似方框形状的结构，这种结构的刮刀在实际实用时，连杆带动轴按图示箭头方向旋转，刀片缓慢切入转鼓料层中，将固相物料刮削下来进入接料斗中，由于刮削下的物料需要经过四周的刀框才能进入到接料斗中，而且刮刀复位时，接料斗上方敞开，因此，物料容易粘接在刀框和接料斗上，飞溅的液体或气雾易落入接料斗中，使得接料斗更易粘接物料。容易在轴和刀框上堆积物料，最终影响物料的刮削和排出。而且某些容易氧化变质的物料堆积后还可能会污染下批次的物料，造成交叉污染，带来很大的损失；另外，采用这种结构的刮刀，在加料、清洗、分离等过程中的液体容易飞溅到接料斗中，从本应盖排出固体的出料管中流出，影响物料的性质。
卧式刮刀离心机特点优势
1.动作元件采用电气-液压自动控制，可以保证从进料到卸料全过程的监控。
2.可实现自动化操作、无人看护，可实现人机对话。
3.机壳采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度高。
4.设计中采用电机和离心机主机的整体性，方便安装，减少机器占用空间。
5.独立式液压站，可隔离安装，方便检修。
6.安全性能高。卧式刮刀离心机采用密闭式，且密封件采用硅橡胶或氟橡胶；减震元件和隔振装置采用橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪音大大降低。
卧式刮刀离心机的用途方面还是比较多，主要是因为这种产品的优势比较突出，现如今会关注这个产品的人会更加多，当然这个刮刀离心机未来的发展趋势和发展潜力也会更加巨大了，这种产品的好处以及特点就是可以更加耐用，在安装以后就可以使用更加长的时间。
另外还有一个方面的优势和好处，那就是这种产品还有一个比较明显的优势，那就是在使用的范围上面很广泛的，特别是在现如今出现了那么多的厂家以后，大家对于这样的一些厂家当中的卧式刮刀离心机也更加了解了。
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