冷凝器是现阶段运用较多的一种换热设备，要想获得理想的冷凝效果，设备本身的品质要好，今天小编就来和大家介绍下在制造及使用时需要掌握的一些技术要点。 从构造特性看来，设备制造过程中的关键所在控制壳体制造的圆度、平行度和两边面的平面度；另外也要查验管板与壳体、换热管焊接后的形变等等，以保障整台设备的制造品质。在制造过程中，要控制好其壳体的圆度和平行度，它的优劣将关系到管束能否装进和达到设备的性能指标。为了保持这一总体目标，在生产加工的时候要依照有关规范严格控制各节封头的开料尺寸，在开料时可按直径容许上误差10mm的标准明确开料、刨边尺寸，促使各节筒体板直线偏差不大于2mm。
在工作的过程中的应用很广，通常有两种形式，一种是风冷式还有一种是水冷式。当我们在安装风冷式的时候，其安装是很方便的，费用成本也比较低，可以在缺水的地方来用。而这个设备的体积比较小，效率也好，能够在高温和高湿的地方来进行使用。
当我们长时间使用冷凝器时，难免会出现结垢的情况，遇到这种情况通常有下面几种方法可以解决：
1、可以将清洗液按比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
2、采用浸泡式。将清洗液按比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
3、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
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